天刚亮,王师傅、李伟、刘波就到维修间。
开窗通风,扫地擦桌,工具检查一遍:扳手、套筒、钳子、螺丝刀完好,万用表有电,黄油枪满油,机油壶添满,就等报修。
七点半刚过,混料车间有人跑进来:“王师傅,搅拌机轴端漏料,料都漏到地上了,没法干!”
王师傅拿上扳手、螺丝刀、撬棍,李伟带上密封件、轴套、垫片,刘波提着抹布、清洗剂,三人直奔混料车间。
到地方一看,搅拌机两端轴头往外冒粉料,地上已经积了一层。王师傅立刻断电停机,拆开护罩。
检查现,轴端密封磨损严重,压盖松动,轴套有划痕,油封已经失效。
“换油封、换轴套,压紧压盖。”王师傅说。
刘波扶住搅拌机轴,李伟拆下旧密封、旧油封,清理轴上的粉尘,把新轴套装好,再装上新油封,压紧压盖。
王师傅调整间隙,把松动的螺丝全部紧固一遍。
装好后通电试机,搅拌机正常转动,轴端不再漏料,运转平稳。
刚收拾完工具,烘干车间就有人急喊:“维修师傅快过来,烘干筒温度上不去,料烘不干!”
三人不敢耽误,立刻跑向烘干车间。
烘干筒转着,但温度一直偏低,烟气排得不畅,进料多了就带湿料。
王师傅先看燃烧机,再查引风,李伟看筒体转动,刘波查烟道。
查了几分钟,现烟道积灰太多堵塞,引风不足,燃烧机喷嘴积碳,火头烧不起来。
“先清烟道,清喷嘴,调风门。”
刘波爬进烟道,用铲子、刷子把积灰一点点清出来。李伟拆下燃烧机喷嘴,用清洗剂清理干净,重新装好。
王师傅调整风门大小,查看风压,重新点火。
火焰正常,温度慢慢升上去,烘干筒出料干燥均匀。
没歇一会儿,制粒车间来人:“王师傅,制粒机压辊不转,料压不成粒!”
三人赶过去。制粒机电机转,主轴转,就是两个压辊不动,只转圈不压料。
王师傅停机拆开,现压辊轴承抱死,内部缺油,轴销折断。
“换轴承,换轴销,加足黄油。”
李伟拆下损坏的压辊,取出旧轴承,换上新轴承,装上新轴销。刘波清理压辊内腔的粉料,加注高温黄油。
王师傅调整压辊与环模间隙,紧固所有螺丝。
装好开机,压辊正常转动,出料顺畅,颗粒成型。
快到中午,循环水房又喊:“水泵压力不够,管道没水,车间都停了!”
三人赶到循环水房。一台主水泵转动无力,压力上不去,另一台备用泵启动不了。
王师傅测电压,李伟拆泵体,刘波查阀门。
现主水泵叶轮腐蚀穿孔,备用泵交流接触器烧坏,线路接触不良。
刘波清理阀门过滤器,李伟更换主水泵叶轮,更换备用泵接触器,重新接线。
王师傅调试压力,打开回水阀排气。
两台水泵轮流启动,水压稳定,循环水恢复正常。