天刚亮,王师傅、李伟、刘波就到维修间。
开窗通风,扫地擦桌,清点工具:扳手、套筒、手锤、撬棍、卡尺、黄油枪、螺丝刀、钢丝钳、备用链条、链轮、皮带扣、轴承全部摆好,等待报修。
七点半刚过,提升机房工人急急忙忙跑进来:“王师傅!斗式提升机跳停了,一启动就过载,链条咔咔响!”
王师傅拿上撬棍、扳手、电流表,李伟背上工具包,装上备用链条、销轴、缓冲垫,刘波提着手电、撬棍、手锤,三人快步往提升机房赶。
到现场一看,提升机停在原位,机壳侧面有撞击声,链条松垮下垂,料斗歪歪斜斜。王师傅先断电挂牌,确认安全后才打开检修门。
拆开上盖和侧盖,里面堵了大半物料,料斗变形,链条跑偏,有一节链节卡死,链轮齿面磨损严重,一受力就跳齿跳停。
“清堵料、校料斗、换链节、紧链条、查链轮。”王师傅直接安排。
刘波用铁锹一点点把机内堵料清出来,堆到一旁。李伟把变形的料斗校正,把卡死的旧链节拆下来,换上新链节,重新对接销轴。王师傅检查上下链轮,调整张紧装置,把松动的底座螺丝紧固。
清理修复完毕,关好机盖,送电试机。提升机启动平稳,链条不晃、不响、不卡,上料正常,不再跳停。
三人刚擦完手,成品仓那边又喊:“维修师傅快过来!皮带输送机飘料、跑偏,料撒一路!”
三人立刻赶过去。
皮带往一侧偏,边缘磨得亮,中间物料往两边撒,托辊不转,支架有点歪,调偏装置不起作用,地面撒了一层料。
王师傅看皮带跑偏方向,李伟查托辊和滚筒,刘波清理粘料和撒料。
一查就清楚:头部滚筒粘料,皮带受力不均;中间几组托辊卡死不转;支架轻微变形,皮带张力一边松一边紧;下料口不正,冲得皮带跑偏。
“清滚筒粘料、换托辊、调支架、校下料口、紧皮带张力。”
李伟把不转的托辊全部换掉,清理头部滚筒粘料。刘波把地面撒料清干净,调整下料口位置,让物料落在皮带中间。王师傅校正支架,微调张紧螺杆,把皮带张力调均匀。
处理完启动皮带,运行笔直不跑偏,物料居中不撒料,输送顺畅。
还没走出几步,包装车间又来人喊:“王师傅,计量秤不准,忽高忽低,包装重量不稳!”
三人赶到计量秤旁。
显示数值跳动大,下料忽快忽慢,传感器受力异常,秤体下面有积料顶住,软连接硬,影响自由沉降。
“清秤体积料、校传感器、理软连接、查减震垫。”
李伟清理传感器周围杂物,刘波把秤体底部积料全部铲干净,重新安装软连接,保证自由伸缩。王师傅检查减震垫,微调传感器角度,简单校准零点。
开机试料,下料均匀,数值稳定,包装重量全部达标。
中午送饭到车间,三人蹲在门口快吃完,歇十分钟,喝口水,拿上巡检本开始下午全厂巡检。
先查上午修过的提升机、输送机、计量秤,全都运行正常。
走到空压机房,空压机排气温度高,压力上不去。拆开检查,油滤堵塞,散热片积灰,安全阀轻微漏气。清油滤、洗散热片、紧安全阀,温度压力恢复正常。
到储气罐,排污阀堵死,排不出水。拆开疏通,清理铁锈,排污顺畅。