林卫国趁热打铁,在车间里办起技术培训班。
亲自编写教材,手把手教这些老师傅怎么认识化学元素表,
怎么看懂光谱分析图,怎么操作那些精密的仪器。
起初,这些大老粗叫苦连天。
他们拿惯了铁锤,哪握得惯笔杆子。
但林卫国有的是办法,
他把复杂的理论编成朗朗上口的顺口溜,
把枯燥的数据跟他们熟悉的炼钢诀窍结合。
“硫多钢脆,磷多易断裂。要想钢水纯,脱氧是关键……”
渐渐地,老师傅们也学出兴趣。
他们现林总工教的这些“洋玩意儿”,
竟然能在很多地方对得上他们摸索一辈子的经验。
而且比他们的经验更准,更可靠!
整个特钢车间的风气焕然一新,
过去那种凭经验拍脑袋的作风,被严谨、科学的流程取代。
每一炉钢都有详细的生产记录,每一个环节都有精确的数据支撑。
医用不锈钢的生产很快走上正轨,一批批高质量的钢材,
源源不断地送往新成立的医疗器械厂。
接下来是更关键的精密加工环节。
手术器械,特别是那些精细的显微外科器械,
对加工精度的要求堪称变态。
一把小小的眼科剪,剪刀尖的厚度,甚至不到零点一毫米。
这又是一道天堑。
轧钢厂最好的老师傅用最好的设备,
打磨出的第一批样品拿到林卫国面前,全被判为不合格。
“这个剪刀两个刃口有肉眼看不见的错位,
剪切的时候不是‘剪’,是‘挤’,会损伤组织。”
“这个镊子尖端的同轴度不够,夹持的时候会打滑。”
“还有这个持针钳夹紧力不均匀,缝合的时候容易导致缝线断裂。”
林卫国拿着一个高倍放大镜,一件件指出问题,
每一个问题都说得那些老师傅哑口无言。
一个负责打磨的老师傅一脸无奈:
“林总工,这……这已经是我们能做到的极限了。”
“这比磨头丝还细的活,我们这双老眼实在是看不准啊。”
“眼看不准,就用仪器看。”
林卫国带他们走进自己改造过的一间精密加工室。
房间里摆着几台他亲手设计和改装的设备。
一台高精度的投影仪能将微小的零件,
放大几百倍投射到屏幕上,任何一丝一毫的瑕疵都无所遁形。
一台用激光束作为基准的校准平台,
用来保证器械的同轴度和对称性。